Charbide як синфи васеътари техникаи баландтарин (HSM) дар соҳаи коркарди металлургия ва иборат аз зарраҳои сахт (одатан дар болои зарфҳо ва таркиби вомбаргҳои металлӣ). Дар айни замон, садҳо карбидҳои сементидияи WC-БОТ бо композитсияҳои мухталиф мавҷуданд, ки Coblepe (CO) ҳамчун сентябр, никел (NI) ва хруум (CR) истифода мешаванд ва инчунин илова карда шавад. баъзе унсурҳои дилхоҳатон. Чаро бисёр синфҳои мошинҳои мошинҳо мавҷуданд? Чӣ тавр истеҳсолкунандагони асбобҳо маводро барои амалиёти мушаххас интихоб мекунанд? Барои ба ин саволҳо ҷавоб додан, биёед аввал ба хосиятҳои гуногун, ки карбидаи ҳашароти демократи воҳиди оддии кӯзаеро, ки миклерияи идеалӣ месозанд, нигоҳ кунем.
сахтгирӣ ва сахт
Карбиди WC-CO CAMPIDE дар ҳамшоягӣ ва сангрезӣ афзалиятҳои беназир дорад. Карбиди нақбшин (WC) инсонӣ хеле сахт (зиёда аз inumgum ё alumumine) аст ва душмани он ҳамчун ҳарорати амалиётӣ зиёд мешавад. Аммо, он хоксории кофӣ надорад, моликияти асосӣ барои кам кардани асбобҳо. Бо мақсади истифода бурдани сахтии карбиди оддии карбиди хун ва такмил додани он, одамон ба вомбаргҳои годборҳо мошинҳои металлӣ доранд, то ки ин мавод ҳангоми қодир ба боздошти амалиёти душвортарин мушкилӣ дорад. буридани қувваи. Илова бар ин, он метавонад ба ҳарорати баланди коркарди баланд, ки бо таҷҳизоти баландсафагӣ дучор шудааст, тоб оварад.
Имрӯзҳо тақрибан ҳамаи навканҳо ва дохилкунии WC-CO COTED мебошанд, бинобар ин нақши модди асосӣ камтар муҳим аст. Аммо дар асл, он модули баланди элимографии WC-COH Маводи баландпояи WC-COR (ченаки шадид, ки тақрибан се маротиба аз пӯлоди баландсуръат дар ҳарорати хонагӣ аст) мебошад. Матритсаи WC-COM инчунин сахтии заруриро таъмин мекунад. Ин хосиятҳо хосиятҳои асосии маводи ВК-СО мебошанд, аммо ҳангоми танзими порчаҳои карбидаи қаймоқшуда низ метавонанд бо роҳи танзими таркиби моддӣ ва хосиятҳои моддӣ мутобиқ карда шаванд. Аз ин рӯ, қобилияти фаъолияти асбобҳо ба як техникаи мушаххас ба миқдори зиёд вобаста аст, ки ба раванди ибтидоӣ вобаста аст.
Раванди Миллинг
Хокаи карбастен кории нақбиён бо хокаи ханда (W) ба даст оварда мешавад. Хусусиятҳои хокаи кории коғазӣ (хусусан андозаи зарраҳои он) асосан аз андозаи заррачаҳои хокаи хом ва ҳарорат ва вақти карббуризатсия вобаста аст. Назорати химиявӣ низ муҳим аст ва мундариҷаи карбон бояд доимӣ (дар сатҳи stoichiometic (наздик ба арзиши stoichiometic (наздик ба арзиши stoichiometic) бо вазн). Миқдори ками Ванадий ва / ё хрирро пеш аз табобат кардани истеъмоли зараровари хокаи тавассути равандҳои минбаъда илова карда метавонад. Шароити гуногуни раванди поёноб ва коркарди гуногуни коркарди зарядноки карбиди ба асбобҳо, мундариҷаи карбон, мундариҷаи ванро ва мундариҷаи хрангро талаб мекунад. Масалан, ATI CANDENE, Истеҳсолкунандаи хокаи нақбиён, 23 Биноҳои стандартии зарфҳои нақбиён ва навъҳои хокаи нақзи мошинҳои истифодабаранда, ки тибқи талаботи корбар мутобиқи талаботи корбар мавҷуданд, ки дар синфҳои стандартии хокаи нақдидашуда ба даст оварда шудаанд.
Ҳангоми омехта ва вомбарги кории кории нақбид ва вомбаргҳои металлӣ барои тавлиди синфи муайяне, ки баъзе навъи кӯзаи қаллобӣ буда, омезиши гуногун истифода мешаванд. Сатҳи cobstally маъмулан истифода мешавад 3% - 25% (меъёри вазн) ва дар сурати зарур шудан ба муқовимати зидди асбобҳо, никел ва хром илова кардан лозим аст. Илова бар ин, вомбарги металлӣ метавонад тавассути илова кардани дигар ҷузъҳои хӯлаи дигар беҳтар шавад. Масалан, илова кардани Рутений ба карбиди WC-CO COM метавонад ба таври назаррас ҷаҳиши худро бе кам кардани сахтгирии худ беҳтар кунад. Баланд бардоштани мундариҷаи ботлоқзор инчунин метавонад кирми карбастаи сементро беҳтар кунад, аммо он сахтии онро коҳиш медиҳад.
Кам кардани андозаи зарраҳои кории мошингард метавонад сахтии ашёро зиёд кунад, аммо андозаи зарраҳои карбиди нақшавӣ бояд дар ҷараёни шикастан ба ҳам монанд бошад. Ҳангоми азғпарварӣ, зарраҳои кории карбастишуда дар зери тарроҳӣ ва таҳияи таъқибот ба воя мерасанд. Дар раванди маъмулии аслӣ, бо мақсади ташкили маводи зиччи зиччи, пайвандҳои металлӣ моеъ мегардад (номида ба рамзи моеъ номбаршаванда). Суръати афзоиши зарраҳои карбастишуда бо илова кардани дигар карбидаи Васти гузариш, аз ҷумла карбиди Меҳдиди (CR3C2), карбиди хряз (TIC), Carbide (TIC) ва карбиди Ниобум (NBC) идора карда мешавад. Вақте ки хокаи металлӣ бо вомбарги металлӣ омехта карда мешавад, одатан илова карда мешавад, гарчанде ки хокаи металлӣ ва карбидаи Ватанӣ ва карбиди Кромия низ метавонад ба таври аслӣ таъсис дода шавад.
Хокаи карбастаи карбастишуда низ метавонад бо истифодаи маводи коркарди партови партови партови партов таҳия карда шавад. Дохилшавӣ ва такрории коксидаи скпарторӣ дар саноати карбиди қитъиза буда, қисми муҳими тамоми қаламрави иқтисодии саноат аст, ки барои паст кардани хароҷоти моддӣ, барои кам кардани захираҳои табиӣ ва пешгирии маводи табиӣ мебошад. Вазифаи зарарнок. Карбиди cmaped cemped метавонад ба таври умумро аз ҷониби APT (аммоний Парами паратвюй) Рушд, раванди барқарорсозии руҳ ё бо пошидан. Ин "як қатор" коркарди "Карбизатсия бо нақбидаи нақбидагӣ, зичии пешгӯишаванда доранд, зеро онҳо нисбат ба хокистари кории карбашма, ки мустақиман тавассути раванди хукоти нақби танзимӣ таҳия кардаанд, доранд.
Шароити коркарди пораҳои омехта аз хокаи омехта ва вомбарги металлӣ низ параметрҳои ҷараён дорад. Ду аз ҳама маъмултарин техникаи маъмулан истифодашуда тӯб ва микломлинг мебошанд. Ҳарду равандҳо метавонанд омехтаи якрангро аз хокаи майл ва андозаи зарраҳо кам кунанд. Бо мақсади сохтани ақди кории фишурдашудаи ақибмонӣ, шакли кории худро нигоҳ доред ва операторро нигоҳ медорад ва ба оператор имкон медиҳад, ки дар вақти хӯрокхӯрӣ илова кардани як мошини органикӣ зарур аст. Таркиби химиявии ин муноқиша метавонад ба зичии зичӣ ва қудрати кории фишурда таъсир кунад. Барои коркарди кор, тавсия дода мешавад, ки моеъҳои баланд илова карда шавад, аммо ин ба зичии мустаҳкам оварда мерасонад ва қитъаҳо метавонанд камбудиҳоеро, ки дар маҳсулоти ниҳоӣ камбудиҳо мегарданд, оварда мерасонад.
Пас аз харбуза, хока одатан ба истеҳсоли агломератҳои озод-ҷараёни обдоршуда хушк карда мешавад. Бо танзими таркиби алоқаи органикӣ, суръат, зичии барқ аз ин агломерҳо метавонад ҳамчун дилхоҳ тартиб дода шавад. Бо таҳқири зарраҳо ё зарраҳои чормағз, тақсимоти андозаи заррин метавонад то ба ҷараёни хуб ба дастгоҳи қолаб ворид карда шавад.
Истеҳсоли кор
Пахшҳои кории карбидро бо усулҳои гуногуни раванд ташкил кардан мумкин аст. Вобаста аз андозаи кории корӣ, сатҳи мураккабии ташаккул ва маҷмӯи истеҳсоли маҳсулоти истеҳсолӣ, ки аксари илова кардани замимаҳо бо истифода аз қафасҳои боло ва поёни фишори поёни фишор оварда шудаанд. Бо мақсади нигоҳ доштани пайдарҳамии вазни корӣ ва андоза ҳангоми ҳар як фишор, таъмини миқдори хока (омма ва ҳаҷм) ба нутфа ҷоришаванда якхела аст. Равшаҳои хокаи асосан аз ҷониби тақсимоти андозаи агломерҳо ва хосиятҳои тобутҳои органикӣ назорат карда мешаванд. Маъюбонҳои сайёр (ё "холӣҳо" (ё "холӣҳо") бо истифодаи фишори шаклдори 10-80 ksi (кило фунт дар як пои мураббаъ) ба хока ба хока, ки ба хокаи қолаб бор карда шудаанд.
Ҳатто зери фишори баландсафҳаи баландсифат, зарраҳои сахти карбидиди нақзи оҳангӣ ё шикастан надоранд, аммо бо ҳам ба холигӣ дар байни зарраҳои кории нақбидагӣ фишор дода мешавад ва ба ин васила мавқеи зарраҳоро ислоҳ мекунад. Зиёда аз фишор, сахттари зарраҳои зарринии зарридаҳои карбастенӣ ва зичии фишори инфиродӣ зиёдтар аст. Хусусиятҳои шаклнокии баҳоҳои хокаи қаймоқшуда метавонанд вобаста ба таркиби алоқаи металлӣ, андоза ва шакли зарраҳои зарринии нақбиён, дараҷаи агроматсия ва таркиб ва илова ва илова ва илова кардани алоқаи органикӣ. Барои пешниҳоди маълумоти миқдорӣ дар бораи хосиятҳои миқёси синфҳои қаллобшудаи қаллобӣ, муносибати байни зичии шаклдиҳӣ ва фишори шаклдиҳӣ одатан аз ҷониби истеҳсолкунандаи хока тарҳрезӣ ва сохта мешавад. Ин маълумот кафолат медиҳад, ки хокаи додашуда бо раванди қолаби истеҳсолкунандаи асбобҳо мувофиқ аст.
Ҷоизаҳои калонмаҷобии карбастаи карбид ё ашёи кории карбӯсӣ бо таносуби ҷанбаи баланд (ба монанди shanks барои миллионҳо ва машқҳои яквақта) маъмуланд Гарчанде ки сикли истеҳсоли усули фишурдашудаи матбуоти мутавозин аз усули шаклдор аст, арзиши истеҳсоли асбоб камтар аст, бинобар ин ин усул барои истеҳсоли партияҳо мувофиқтар аст.
Усули ин раванд ҷойгир кардани хока ба халта аст ва сипас даҳони халта мӯҳр кунед ва сипас халтаи пур аз хокаро дар палата гузоред ва фишори 30-60kI -ро тавассути як дастгоҳи гидротикӣ истифода баред. Аксар вақт корпӯшҳо ба геометрии махсуси геометрҳои мушаххас истифода мешаванд. Ҳаҷми халта васеъ карда мешавад, ки дар мувофиқа коҳиш ёбад ва дар амалиётҳои кифоя созад. Аз замони фишор пас аз фишор ба талабот ниёз дорад, талабот ба шарти пурзӯр ҳамчун усули шаклдор нест, аммо ҳанӯз ҳам матлуб аст, ки ҳамон як миқдори хока ҳар дафъа ба халта мубаддал мешавад. Агар зичии барқ аз хока хеле хурд бошад, он метавонад ба хокаи нокифоя дар халта оварда расонад, ки дар натиҷа хеле ночизе, ки хеле хурд аст, оварда расонад. Агар зичии пуркунии хока хеле баланд аст ва хока ба халта бор карда мешавад, ки пас аз фишор ба тоза кардани хока бояд коркард карда шавад. Гарчанде ки хокаи барзиёди барзиёд бардошта ва асарҳои коситаи метавонанд такрорӣ карда шаванд, ин ҳосилро коҳиш медиҳад.
Мушкилоти кории карбид низ метавонанд бо истифода аз ҷалби истихроҷ ё сӯзандору қарор гиранд. Раванди тарбияи оммавии кори оммавии шакли оммавии Minitymetmety мувофиқтар аст, дар ҳоле ки раванди тарбияи аҳолӣ одатан барои истеҳсоли оммавии кории мураккаби шакли шакли мураккаби шакли шакли мураккаби шакли шакли мураккаби шакли густаришҳо истифода мешавад. Дар равандҳои шаклдиҳӣ, баҳоҳои хокаи карбидаи қаймоқшуда дар як алоқаи органикӣ боздошта мешаванд, ки ба монанди порчаҳои дандонпизишкӣ ба омехтаи карбиди қишри қубурӣ боздошта мешаванд. Чашмҳо пас аз сӯрохи аз сӯрохи истихроҷ карда мешаванд ё ба пуфак ворид карда мешаванд. Хусусиятҳои синфи хокаи карбастаи қитъаи сементидро муайян кунед, то ки ба алоқа дар омехта боздошта шавад ва ба оби омехта тавассути сӯрохи истихроҷ ё сӯзандору дар пуфак расонад.
Пас аз ташаккулёбии ҷисм тавассути шаклдиҳӣ, фишороварии чашм, хориҷ ё тарҳи сӯзангузорӣ, бозингари органикӣ бояд пеш аз марҳилаи нопоки ниҳоӣ хориҷ карда шавад. Модарӣ аз пораҳо дуртар аз он, ки онро пурра (ё ба таври назаррас) қатъ мекунад. Ҳангоми азғпарварӣ вомбарги металлӣ дар забони кории ташаккулёфта моеъ мешавад, аммо кор кардани унсури он шакли худро зери амали маҷмӯии қувваҳои капиллярӣ ва алоқаи заррин нигоҳ медорад.
Пас аз вайрон кардани геометрияи кории Getometry якхела боқӣ мемонад, аммо андозаҳо кам карда мешаванд. Бо мақсади ба даст овардани андозаи кории зарурӣ пас аз шикастан, меъёри коҳиш бояд ҳангоми тарҳрезии асбоб ба назар гирифта шавад. Сатҳи хокаи карбастид барои сохтани ҳар як асбоб истифода мешавад, ки ҳангоми коркарди фишори мувофиқ коҳиш ёфтан лозим аст.
Тақрибан дар ҳама ҳолатҳо, табобати пас аз вайроншавӣ дар асарҳои маъмулшуда талаб карда мешавад. Табобати асосии асбобҳои буриданиҳо ин тезонидани канори бурида аст. Бисёр абзорҳои зиёдеро пас аз шиконидани нотаркидан ва андозагирии худро талаб мекунанд. Баъзе асбобҳо дастгоҳи боло ва поёниро талаб мекунанд; Дигарон маҷбур кардани периферӣ (бо сарфи дурудёбӣ ё бе тезонидани канори бурида). Ҳама микросхемаҳои мошинҳои мошинҳо аз даст задан мумкин аст такрор карда шаванд.
Рӯйпӯши кории корӣ
Дар бисёр ҳолатҳо, кории кории анҷомёфта бояд пӯшонида шавад. Қаллобӣ молиданро таъмин мекунад ва сахттари густаришро ба субстрат, пешгирии оксидшавӣ ҳангоми аз ҳарорати баланд пешгирӣ мекунад. Статистони карбиди қитъаи замин барои иҷрои густаришҳо муҳим аст. Илова бар он, мутобиқ кардани хусусиятҳои асосии хокаи матритса, хусусиятҳои рӯизаминии матритса метавонанд бо интихоби кимиёвӣ ва тағир додани усули азизӣ мутобиқ карда шаванд. Тавассути муҳоҷирати Cobalt, бештар Cobalt метавонад дар қабати берунии сатҳи болоии дар дохили ғафсии 20-30 мкри нисбат ба боқимондаи спектакль, ба ин васила қувват ва мустаҳкамшавии онро ба деформатсия табдил диҳад.
Дар асоси раванди истеҳсолии худ (ба монанди усули Давлат, меъёри гармидиҳӣ, мавсими маъмулӣ, ҳарорат ва шиддати мошинҳо), истеҳсолкунандаи асбоб барои синфи хокаи истифодашудаи CEMPITIDE метавонад талаботи махсус дошта бошад. Баъзе асбобҳо метавонанд дар оташдонҳои виҷолат ситораҳо (хучро хаттӣ (хип) хатогиро (хип) хаткаширо истифода кунанд (ки ин кориро дар наздикии охири давраи равандро зеркашӣ мекунанд, то ҳама гуна боқимондаҳоро тоза кунанд). Маъюбонҳои корӣ дар кӯраи вакуҷаи кушодашуда низ бояд тавассути раванди иловагӣ барои баланд бардоштани зичии ҷасади корӣ ба таври назаррас фишурда шаванд. Баъзе истеҳсолкунандагони асбобҳо ҳароратҳои мӯътадилҳои виҷозатро истифода баранд, то зичии вайроншудаи омехтаро бо мундариҷаи кобалталии COBLELTES истифода баранд, аммо ин равиш метавонад холати онҳоро хунук кунад. Бо мақсади нигоҳ доштани андозаи ғаллаи хуб, хокаҳо бо андозаи хурдтари кирми кирми кирми кирми кирми кирми кирми квадратӣ интихоб карда шаванд. Бо мақсади мувофиқ кардани таҷҳизоти мушаххаси истеҳсолӣ, шароити DVAXT ва шиддати мошинҳо барои таркиби карбон дар хокаи карбидӣ талаботи гуногун доранд.
Таснифи синф
Омӯзиш тағир додани намудҳои гуногуни хокаи нақбидашуда, таркиби омехта, намуд ва миқдори тобовар, намуд ва миқдори афзоиши гандум, ки дар синфҳои боркаши қитъаи сементидро ташкил медиҳад. Ин параметрҳо Микрофксияи карбон ва хосиятҳои он муайян мекунанд. Баъзе комбинатсияи мушаххаси хосиятҳо барои баъзе барномаҳои мушаххаси коркард, тасниф кардани баҳоҳои карбидиди Carbide гузаронида шуданд.
Ду шабакаҳои таснифоти маъмултарини Carbide истифода мешаванд, ки системаи таъиноти C мебошанд ва системаи муайянкунии ISO мебошанд. Гарчанде ки система хосиятҳои моддиро пурра инъикос мекунад, ки ба интихоби синфҳои мошинҳои қишршуда таъсир мерасонанд, онҳо барои муҳокима нуқтаи ибтидоӣ медиҳанд. Барои ҳар як таснифот, бисёре аз истеҳсолкунандагон синфҳои махсуси худро доранд, ки дар натиҷаҳои гуногуни мошинҳои мошинҳо оварда мерасонанд.
Синфҳои мошинҳо низ метавонанд бо таркиб тасниф карда шаванд. Соҳаҳои синф (WC) метавонанд ба се намуди асосӣ тақсим шаванд: содда, микрокрайдалин ва хосташуда. Баҳри оддӣ пеш аз ҳама, пеш аз ҳама аз хирси нақбиён ва кобальт иборат аст, аммо инчунин метавонанд миқдори ками афзоиши гандумро дар бар гиранд. Сатҳи микрокраест, ки аз Carbideleder Carbide ва Covaltles бо ҳазор сомонҳои карбиди Вавидия (VC) ва (ё) хранг (CR3C2) иборат аст ва андозаи ғалладонаи он метавонад ба 1 мкм ё камтар бирасад. Баҳоҳои HOMOY аз майнерҳои Turbide ва кобальт иборатанд, ки дорои чанд фоизи карбиди Титанистӣ (tic), Carbide Tantalum (TIC) ва карбиди Ниобум (NBC) иборатанд. Ин иловаҳо инчунин аз сабаби хосиятҳои шикастаашон ҳамчун карбидидҳои мукааб маълуманд. Мошини дар натиҷа сохтори секунҷаи ғайриоддӣ нишон медиҳад.
1) Сатҳи оддии карбайд
Ин баҳоҳоҳои буридани металл одатан 3% то 12% Кобстралия (аз вазн) мебошанд. Ҳаҷми миқдори ғаллаҳои кадрҳои нақшавӣ одатан дар байни 1-8 мкм аст. Тавре ки бо дигар баҳоҳо, кам шудани андозаи зарраҳои карбиди нақшавӣ сахттар аст сахтӣ ва қувват ҷуброни шикаста (яъне), вале сахтгирии онро коҳиш медиҳад. Сахтгирии намуди пок одатан байни HRA89-93.5; Қувваҳои қурби transverye одатан байни 175-35000i. МУҚАДДИҲОИ Ин баҳоҳо метавонанд миқдори зиёди маводи талхро дар бар гиранд.
Соҳаҳои намуди оддӣ метавонанд ба C1-C4 тақсим карда шаванд ва мувофиқи силсилаи K, N, N, N, яъне дар системаи синфи ISO тасниф карда шаванд. Соҳаҳои оддӣ бо хусусиятҳои мобайнӣ метавонанд ҳамчун баҳоҳои умумӣ (ба монанди C2 ё K20 таснифанд ва барои гардиш, насл ва дилгиркунанда истифода шаванд; Синфҳо бо андозаи хурдтари ғалладона ё мундариҷаи поёнии кобалтро ҳамчун синнҳои хатмкунӣ (ба монанди C4 ё K01) гурӯҳбандӣ карда мешаванд; Баҳоҳо бо андозаи калони доғҳо ё мундариҷаи баландтари Cobaltal ва мустаҳкамшавии беҳтар метавонанд ҳамчун синфҳои ноҳамвор (ба монанди C1 ё K30) гурӯҳбандӣ шаванд.
Воситаҳои дар баҳоҳои оддӣ барои коркарди оҳан, 200 ва 300 силсилаи силсилаи зангногир, алюминий ва металлҳои ранга, suplallys ва streels сахт истифода мешаванд. Ин синфҳо инчунин метавонанд дар барномаҳои буридани металлӣ истифода шаванд (масалан, абзорҳои сангӣ ва геологӣ) ва ин баҳоҳо миқдори ғалладона аз 1,5-10 михм (калонтар) ва мундариҷаи Cobalt 6% -16% -ро ташкил медиҳанд. Боз як буридани сифатҳои ғайримутоҳо, ки синфҳои оддии карбайд дар истеҳсоли мемиранд ва пармаҳо мебошанд. Ин синфҳо одатан андозаи ғаллаи миёна доранд, бо тартиби кобасти 16% -30% доранд.
(2) Сатрҳои карбӯсии Carbidele
Чунин синфҳо одатан 6% -15% Cobalt доранд. Дар давраи сирояткунандаи моеъ, илова кардани карбиди Варзиш ва / ё киридҳои хранг метавонад афзоиши гандумро идора кунад, то сохтори хуби ғалладона бо андозаи камтар аз 1 мкм ба даст орад. Ин синфи калон баланд шуд сахтӣ ва қавӣ кардани қавӣ кардани қалъаҳои доғдор дар 500000ki. Омезиши қуввати баланд ва сахти кофӣ ба ин синфҳо имкон медиҳад, ки ин як кунҷи пушаймонии калонтари мусбиро истифода барад, ки қувваҳои буриданро коҳиш медиҳад ва микросхемаҳои борикро бо буридани маводи металлӣ истеҳсол мекунад.
Тавассути муайян кардани сифати ашёи хом дар истеҳсоли синфҳои хокаи хом, ва назорати қатъии шартҳои шикастан, ба даст овардани ғаллаҳои моддии калон дар ҳисоби моддии моддӣ имконпазир аст. Бо мақсади нигоҳ доштани андозаи ғалладона хокаи такрорӣ ва либоси такрорӣ, бояд танҳо истифода барад, агар назорати пурраи ашёи хом ва барқарорсозӣ ва барқарорсозии босифат истифода шавад.
Синфҳои микрокристаллӣ метавонанд мувофиқи силсилаи синфи М синф дар системаи синфи ISO тасниф карда шаванд. Ғайр аз он, дигар усулҳои таснифотӣ дар системаи синфҳои C ва системаи синфи ISO ҳамон тавре ки баҳоҳои пок доранд. Синфҳои микроэжренсталлӣ метавонанд барои асбобҳое, ки дастони коршӯрии мониторинги софтерро буридаанд, истифода бурдан мумкин аст, зеро сатҳи асбоб метавонад хеле ҳамвор бошад ва метавонад як буридаи шадидро ба даст орад.
Синфҳои микроэжренсталлӣ инчунин метавонанд барои суперпилолойҳои мошинҳои никел истифода шаванд, зеро онҳо метавонанд ҳарорати буридани то 1200 ° C дошта бошанд. Барои коркарди Superalloys ва дигар маводҳои махсус, истифодаи воситаҳои синфҳои синфи криксенсиал ва воситаҳои синфҳои дараҷаи дорои рутенен, ҳамзамон муқовимати либоси худро такмил медиҳанд, муқовимат ба муқовимат ва сахтгирӣ. Синфҳои микроэжренсталлӣ инчунин барои истеҳсоли воситаҳои гардиш, ба монанди машқҳои фишурдашуда мувофиқанд. Як машқҳои аз баҳоҳои таркиби мошинҳои қаймоқшуда мавҷуданд. Дар қисмҳои мушаххаси ҳамон парма, сарпӯши Cobaltal дар мавод фарқ мекунад, ба тавре ки мушкилӣ ва сахти машқ мувофиқи эҳтиёҷоти коркардшуда беҳтар карда мешавад.
(3) Навъи хӯлаи навъи карбид
Ин синфҳо асосан барои буридани қисмҳои пӯлод истифода мешаванд ва мундариҷаи кобалсташон одатан 5% -10%, ва андозаи ғаллад аз 0,8 кгм иборат аст. Бо илова кардани 4% -25% карбидиюсионӣ (TIC), тамоюли карбайд (WC) ба сатҳи микросхемаҳои пӯлод тақсим карда мешавад. Қуввати асбоб, қувват ба зарбаи гармӣ ва зарбаи гармӣ метавонад тавассути илова намудани 25% карбиди Carbide (TAC) ва карбиди Ниобум (NBC) такмил дода шавад. Илова бар ин, илова кардани чунин қишри мукааб низ сахттаринро сурхро ба воситаи асбоб меафзояд, ки ба деформатсияи гармидиҳӣ дар буриши вазнин ё дигар амалиёт, ки дар он канори баланд ҳарорати баланд эҷод мекунад, мусоидат мекунад. Илова бар ин, карбиди Титаниум ҳангоми шикамнамоӣ сайтҳои назаррасро таъмин карда метавонад, ки ягонагӣ тақсимоти мошинҳои кубич дар қитъаи кориро такмил диҳад.
Умуман, як навъи сахти навъи карбиди хэйд Семинидаи Carbide Hrare91-94 аст ва қувваи trackverse track 150-3000000000000000000. Дар муқоиса бо баҳоҳои холӣ муқовимат ба муқовимат ва қувваи камтар доранд, аммо ба фарсудашавии илҳомбахш муқовимати беҳтар доранд. Баҳоҳои холоқро ба C5-C8 тақсим кардан мумкин аст, ва мувофиқи силсилаи P ва M гурӯҳбандӣ карда мешавад, ки синфҳои P ва M -ро дар системаи синфи ISO тасниф карда шаванд. Баҳоҳои хосили аллой бо хусусиятҳои мобайнӣ метавонанд ҳамчун синфҳои мақсадноки умумӣ гурӯҳбанд (ба монанди C6 ё P30) ва метавонанд барои гардиш, банақшагирӣ ва ба нақша гирифтан мумкин аст. Соҳаҳои сахттаринро ҳамчун синфҳои хатмкунанда (ба монанди C8 ва P01) барои ба итмом расонидани амалиёти гардиш ва дилгиркунанда тасниф кардан мумкин аст. Ин синфҳо одатан андозаҳои хурдтар ва мундариҷаи кобалтро барои ба даст овардани сахтӣ ва муқовимати пӯшида доранд. Бо вуҷуди ин, дорои хусусиятҳои моддии ба монанди илова кардани карбидҳои мукааб метавонанд ба даст оранд. Синфҳо бо шадиди шадид метавонанд ҳамчун баҳоҳои ноҳамвор муайян карда шаванд (масалан C5 ё P50). Ин синфҳо одатан андозаи ғалладона ва мундариҷаи баландии кобалтро доранд, ки бо иловаҳои ками карбидҳои мукааб бо роҳи нафасгирии тарроҳии тарбишёбандаи тарбияи тарқишкунанда доранд. Дар амалиётҳои қатъгардида, иҷрои буридани метавонад тавассути истифодаи синфҳои дар боло заҳматҳои дар боло заҳматҳои дар боло зовер бо таркиби баландтари Cobaltal дар сатҳи баландтар такмил дода шавад.
Баҳоҳои хӯлаи бо мундариҷаи карбиди Titanium Titanium барои сохтани оҳанҳои зангногир истифода мешаванд, аммо инчунин метавонад барои мудохила кардани металлҳои ранга, аз қабили суперлополони никел истифода шавад. Андозаи ғалладонагиҳои ин синфҳо одатан аз 1 мкм камтар аст ва мундариҷаи Cobalt 8% -12% мебошад. Биноҳои душвортар, ба монанди M10, метавонанд барои табдил додани оҳи ҷудошаванда истифода шаванд; Баҳри ноболиғ, ба монанди M40, метавонад барои Миллинг ва банақшагирии пӯлод ё ба нақша гирифтани пӯлоди зангногир истифода шавад.
Синфесҳои хӯлаи тахтаи қитъаи Carbide низ метавонанд барои мақсадҳои буридани металлӣ истифода шаванд, асосан барои истеҳсоли қисмҳои тобовар. Ҳаҷми зарраҳои ин баҳоҳо одатан 1,2,2 ми мост ва мундариҷаи кобалст 7% -10% -ро ташкил медиҳад. Ҳангоми истеҳсоли ин синфҳо фоизи баланди ашёи хоми коркардшуда одатан илова карда мешавад, ки натиҷаҳои баландсифат дар пӯшидани қитъаҳо илова карда мешаванд. Пӯшидани қисмҳо муқовимати хуби релятсия ва сахттаринро талаб мекунанд, ки ҳангоми истеҳсоли ин синфҳо бо илова кардани никоҳ ва хромҳои хримӣ ба даст овардан мумкин аст.
Бо мақсади қонеъ кардани талаботи техникӣ ва иқтисодии истеҳсолкунандагони асбобҳо, хокаи Karbide ин унсури калид аст. Роҳбарони таҷҳизот ва параметрҳои равандерҳои истеҳсолкунанда иҷрои иҷрои ҷасади навро таъмин мекунанд ва садҳо дараҷаи синфи карбаҷро ба миён овард. Хусусияти такрории маводи карбид ва қобилияти кор бо таъминкунандагони хока, ба асбобҳо имкон медиҳад, ки самаранокии сифати маҳсулоти худро ва хароҷоти моддӣ назорат кунанд.
Вақти почта: октябри 18-2022
